من أجل ضمان جودة ورقة مشربة الغراء ، عالية الجودة ورقة قاعدة الديكور يجب أن تستخدم . بغض النظر عن ما هو نوع من الورق يجب أن تستخدم بعد إدخال / التحقق المؤقت ، غير مؤهلين لا يمكن نقل خط الانتاج . عملية الغمر ، وفقا صارمة مع متطلبات العملية ، كل نصف ساعة أخذ العينات والتفتيش لضمان 130 ٪ إلى 150 ٪ ، 6 ٪ إلى 7 ٪ من المكونات المتطايرة ، 65 ٪ من قبل مجموعة من المتطلبات التقنية ؛ مشربة والمجففة ورقة لاصقة يجب أن تكون معبأة في فيلم من البلاستيك على الفور و المستعبدين مع الغراء . درجة حرارة التخزين 20-25 ℃ ، الرطوبة 55-65 ٪ ، في تكييف الهواء مستودع ، تخزين الوقت لا ينبغي أن يتجاوز 3 أبواب . في الاستخدام ، وتطبيق مبدأ الاستخدام العرضي ، ينبغي على الفور ختم ورقة غير محدود وإرسالها إلى مخزن التخزين لمنع امتصاص الرطوبة ، مما أدى إلى شريط لاصق لا يمكن استخدامها ، مما تسبب في خسائر لا داعي لها .

1-1 نوعية الورق وعملية التشريب

من أجل ضمان جودة ورقة مشربة الغراء ، عالية الجودة ورقة قاعدة الديكور يجب أن تستخدم . بغض النظر عن ما هو نوع من الورق يجب أن تستخدم بعد إدخال / التحقق المؤقت ، غير مؤهلين لا يمكن نقل خط الانتاج . عملية الغمر ، وفقا صارمة مع متطلبات العملية ، كل نصف ساعة أخذ العينات والتفتيش لضمان 130 ٪ إلى 150 ٪ ، 6 ٪ إلى 7 ٪ من المكونات المتطايرة ، 65 ٪ من قبل مجموعة من المتطلبات التقنية ؛ مشربة والمجففة ورقة لاصقة يجب أن تكون معبأة في فيلم من البلاستيك على الفور و المستعبدين مع الغراء . درجة حرارة التخزين 20-25 ℃ ، الرطوبة 55-65 ٪ ، في تكييف الهواء مستودع ، تخزين الوقت لا ينبغي أن يتجاوز 3 أبواب . في الاستخدام ، وتطبيق مبدأ الاستخدام العرضي ، ينبغي على الفور ختم ورقة غير محدود وإرسالها إلى مخزن التخزين لمنع امتصاص الرطوبة ، مما أدى إلى شريط لاصق لا يمكن استخدامها ، مما تسبب في خسائر لا داعي لها .

1-2 نوعية المواد الرئيسية

متوسطة الكثافة اللوح الليفي الحبيبي تستخدم عادة على أساس من صنع الإنسان المغلفة المجلس . الحبيبي يجب أن يتم شراؤها وفقا لمتطلبات العملاء المختلفة ، ولكن الحبيبي المنتجات يجب أن تلبي متطلبات GB / t4897-92 . . . . . . .

متطلبات جودة المواد الأساسية :

( 1 ) لوحة على نحو سلس ونظيف ، لا توجد المياه والبقع الزيتية ، الحجم الفعلي لا يمكن أن تنزلق ، نخر ، وهلم جرا ؛

( 2 ) سمك لوحة الانحراف لا يتجاوز ± 0.2mm ، الرملي موحدة ، لا يسمح تسرب الرمال ؛

( 3 ) محتوى الماء من لوحة التحكم في 6 ٪ - 10 ٪ . لأن الحبيبي هو أساسا اشترى في الخارج ، والتغيرات البيئية قد يؤدي إلى

تغيير محتوى الرطوبة في الأوراق . إذا كان محتوى الماء عالية ، يمكن أن يسبب القصف ، التصفيح ، وهلم جرا . عندما محتوى الماء من ورقة مشربة منخفضة أو منخفضة المتطايرة ، لأن السطح تحت الضغط الحراري الرطب الفقراء ، المجلس قد يكون طبقية . ولذلك ، في عملية الإنتاج يجب أن نلاحظ باستمرار ، في الوقت المناسب لإزالة الركيزة غير المشروط .

1-3 عملية الضغط الحراري

ثلاثة عوامل أساسية في عملية البثق الساخنة تعتمد على بعضها البعض ، وتقييد بعضها البعض . ثلاثة عوامل لها تأثيرات مختلفة على الفريق ، والساخنة الملحة درجة الحرارة أساسا يحفز التفاعل الكيميائي التشريب الراتنج ، أي تسريع علاج . وفقا لمتطلبات الإنتاج الفعلي والخبرة من الكتاب ، درجة الحرارة من لوحة الساخنة 145-165 ℃ هو أكثر ملاءمة . ارتفاع في درجة الحرارة هو مفيد الاحماء بعد الضغط ، ويمكن تقصير الفترة الساخنة الملحة ، وتحسين الأداء ، ولكن درجة الحرارة مرتفعة جدا بحيث لا يمكن أن تدفق الراتنج موحدة ، وهذا هو ، علاج ، مما أدى إلى سطح المسام الصغيرة . وبحسب بيانات وطنية شاملة لمراقبة الجودة في عام 1998 ، فإن عددا كبيرا من الشركات قد حققت الهدف المتمثل في زيادة الإنتاج ، من خلال زيادة الضغط الحراري درجة الحرارة ، وتقصير الوقت من الضغط الحراري ، بحيث السطح من السهل أن ترتد ، وليس على نحو سلس . ويبدو أن الزيادة في الإنتاج تأتي على حساب جودة المنتج ، ولكنها تؤثر أيضا على المنتجين النظاميين .

الضغط المناسب يمكن أن تضمن التصاق جيدة بين الركيزة ورقة مشربة ، في درجة الحرارة المناسبة والضغط ، الراتنج في ورقة مشربة سوف تذوب وطدت لتشكيل مغلقة ، سطح الاتفاق ، ولكن أيضا يمكن أن تملأ سطح الركيزة غير متكافئة و المسام الصغيرة . عموما ، الضغط هو 2.0-3.ompa عموما ، دون التأثير على جودة المنتج ، ينبغي استخدام الضغط المنخفض قدر الإمكان ، بحيث المعدات الهيدروليكية النفط حياة طويلة ، الهيكل الداخلي قاعدة مفيدة . ومع ذلك ، فإن انخفاض الضغط سوف تؤثر على قوة لاصقة بين الركيزة ورقة مشربة و سيولتها من الراتنج . ولذلك ، في عملية الإنتاج الفعلي ، وحدة الضغط يجب تعديلها وفقا لمختلف المواد و الصف القديم من وسادة .

مدة الساخنة الملحة يعتمد على سرعة المعالجة و درجة الحرارة الساخنة الملحة من الراتنج مشربة ، عادة ما بين 40 و 50 ق . لفترة طويلة جدا من الوقت يمكن أن يؤدي إلى الإفراط في علاج الراتنج ، تفقد المرونة اللازمة ، من السهل أن يسبب المنتج الكراك أو التوتر الداخلي ، مما أدى في وقت لاحق في عملية المعالجة ، الكراك ، تشوه . الوقت قصير جدا ، الراتنج علاج غير كافية ، من السهل أن تنتج لوحة لزوجة الظاهرة ، ولكن أيضا سوف تؤثر على سطح المنتج الخصائص الفيزيائية والكيميائية ، تؤثر على متانة المنتج . مواد مختلفة تحتاج إلى وقت مختلف ، سطح كل منتج جديد يجب أن يكون اختبار درجة الشفاء ، وفقا لنتائج الاختبار لضبط الضغط الحراري المعلمات .

وبالإضافة إلى ذلك ، أثناء العملية ، يجب الحرص على نقل ورقة مشربة لتجنب الضرر ؛ لا تستخدم القفازات القذرة . إذا لم يتم العثور على لوحة نظيفة ، ينبغي تنظيفها في الوقت المناسب . يجب أن تدرس بعناية عند تغذية المواد ، إذا كان هناك لوحة كبيرة الحبيبي ، لا زاوية ، والضرر ، والرمل وغيرها من العيوب ، ينبغي إزالتها في الوقت المناسب ، والتخلص منها . التراص والفرز تتم عن طريق الضغط على بكرات من مكدس ، تغذية كبيرة مصاصة ، مصاصة تغذية صغيرة ، كل ناقل يجب تنظيفها بانتظام لمنع الطباعه من مصاصة و الغبار على السطح ، مما يؤدي إلى انخفاض المنتجات ، الخ .